Case Study導入事例

大型イメージセンサーの半導体後工程製造受託

大型で、組立精度等技術要求の高い「35mmフルサイズイメージセンサー」の半導体後工程製造を受託。
高いクリーン環境下での徹底したゴミ除去により高歩留を実現し、お客様の厳しい技術要求に対応しています。

導入前の課題

通常サイズより
チップ面積が大きいことによる
大型センサ特有の課題

  • ごみ、キズ付着の防止・削減
  • チップの反りが大きい

導入後のメリット

  • 高クリーン環境下での組立てと「ゴミ・キズを出さない・付けない・取り除く」技術を
    駆使し、徹底した異物除去管理を実施
  • 反りを極力低減する、材料選定&組立
    ノウハウによりチップの反りを軽減

提案内容

メッセージ

標準工程を基準に、センサーサイズ、要求仕様・精度に合わせて柔軟な 追加工程の起用、材料・工法の選定が可能です。 35mm フルサイズイメージセンサーに限らず、中判・大判(最大実績 74mm x 99mm)エリアセンサー、長尺(最長実績 186mm)ラインセンサーの後工程にも対応します。

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